Invändiga och utvändiga gängade bussningar i rostfritt stål

Produktintroduktion

Invändiga och utvändiga gängade bussningar i rostfritt stål (även känd som "gängade hylsor", "gängade bussningar" eller "gängade hylsor") är en typisk lösning för icke-standardiserade skruvfästen i rostfritt stål. Dess kärnstruktur är att samtidigt bearbeta invändiga gängor och yttre gängor på en hylsformad komponent, och på så sätt bli en "trådrelästation" eller "trådomvandlare". När de ursprungliga gängorna på baskroppen (som utrustningshölje, fäste) är skadade, otillräckliga i styrka eller behöver ansluta skruvar med olika specifikationer, ger det ett pålitligt och underhållbart sätt för reparation och förbättring. På grund av de ständigt föränderliga applikationsscenarierna och monteringshålstorlekarna faller de flesta av dessa produkter i kategorin skräddarsydda icke-standardskruvar som tillverkas på begäran.

 

Produktdesign och funktioner

Dess design tjänar till fullo kärnuppdraget "pålitlig anslutning och omvandling" och är produkten av precision av icke-standardiserad skruvbearbetning:

Dubbelgängad design: Detta är grunden för produkten. Den yttre gängan används för att skruvas in i reparationshålet eller det förstärkta hålet på moderkroppen (basmaterial) för att bilda en permanent eller semipermanent fixering; den invändiga gängan ger ett nytt, standard, höghållfast gängat hål för anslutning av målskruven.

Låsnings- och anti-lossningsstruktur: Vissa högpresterande bussningar är utformade med låsspår (som installationshandtaget på en trådgänga hylsa) eller belagda med låslim på utsidan, och nylonlåsringar eller låständer i helmetall är designade på insidan för att förhindra att de lossnar i en vibrationsmiljö.

Installationsguide och drivstruktur: För att underlätta installationen kan bussningar utformas med installationsguider, invändiga sexkantiga/korsförsänkta eller externa sexkantshuvuden. För huvudlösa trådgänginsatser krävs en speciell monteringsnyckel.

Hög hållfasthet och slitstyrka: kalla kurser, svarvnings- eller lindningsprocesser används, och högkvalitativt rostfritt stål används för att säkerställa att den mekaniska hållfastheten hos gängan vida överstiger gängan i det mjuka basmaterialet (som aluminium, plast) själv, vilket avsevärt förbättrar slitstyrkan och skjuvhållfastheten.

 

Material och användningsområden

Material: 304 rostfritt stål (A2): Den har utmärkta omfattande egenskaper och är resistent mot allmän korrosion. Det är det mest använda materialet och kan möta behoven i de flesta industriella miljöer. 316 rostfritt stål (A4): Innehåller molybden och är mer motståndskraftig mot syra-, alkali- och kloridkorrosion. Den är lämplig för tuffa miljöer som kemisk industri, marin, medicinsk desinfektion och livsmedelsförädling. Det är ett ofta använt material för avancerade skruvar av rostfritt stål som inte är standard.

 

Kärnapplikationsområden

Reparation och förstärkning av gängor: Reparation av skadade gängade hål på mjuka material som aluminiumlegering, gjutjärn, plast etc. eller på gammal utrustning är ett måste för underhåll av utrustning. Gängspecifikationskonvertering: Konvertering av de gängade hålen på baskroppen från en specifikation (t.ex. imperial) till en annan (t.ex. metrisk) utan att ändra de externa anslutningarna. Förbättra anslutningssäkerheten: Förimplantation i områden som kräver frekvent demontering eller montering eller som tål höga vibrationsbelastningar ger ett gängat gränssnitt som är mer slitstarkt och starkare än basmaterialet, vilket effektivt förhindrar tandglidning.

Specifika industritillämpningar: Inom flyg-, precisionsinstrument, medicinsk utrustning och andra områden, för att möta speciell utrymmeslayout, materialkompatibilitet eller ultrahöga tillförlitlighetskrav, krävs ofta speciell icke-standard skruvbearbetning för att producera sådana bussningar.

 

Kvalitetskontroll och certifieringssystem

För sådana kritiska säkerhetskomponenter är strikt kvalitetskontroll livslinan: Dimensions- och gängnoggrannhet: Använd gängpass- och stoppmätare, optiska projektorer eller tredimensionella koordinatmätmaskiner för att strikt detektera medeldiameter, stor diameter, liten diameter, stigning och profilvinkel för inre och yttre gängor för att säkerställa överensstämmelse med gängtoleransstandarder 3 GB och ISO 4759-1.

Mekaniskt prestandatest: Enligt relevanta standarder såsom GB/T 3098.6-2014 (Mekaniska egenskaper hos rostfria bultar, skruvar och bultar), testa dess hårdhet, garanterade belastning (för att säkerställa att gängan inte snubblar eller deformeras) och draghållfasthet.

Verifiering av material och korrosionsbeständighet: Verifiera sammansättningen av rostfritt stål genom spektralanalys och utför ett neutralt saltspraytest (som mer än 72 timmar) för att verifiera dess långsiktiga korrosionsbeständighet som en nyckelskruv av rostfritt stål som inte är standard.

Yt- och integritetsinspektion: Kontrollera om det finns sprickor, grader, rostfläckar och andra defekter på produktens yta för att säkerställa att gängorna är jämna och att det inte finns några defekter som påverkar monteringen.

 

Anpassade tjänster

Anpassningsprocess: Ange tekniska parametrar: Kunderna måste tillhandahålla tydliga inre och yttre gängspecifikationer, total längd, längd på varje sektion, materialkvalitet, prestandanivå (som A2-70) och ritningar av viktiga installationsmått. Processgranskning och offert: Fabriken utvärderar bearbetningstekniken (svarvning, kallskärning, kombinerad bearbetning), materialkostnad och leveranstid och tillhandahåller en plan.

Korrekturbekräftelse: Gör prover så att kunderna kan utföra monteringstestning och funktionsverifiering, och starta massproduktion efter bekräftelse.

Fabrikskärnkapacitet: En utmärkt icke-standard skruvfabrik bör ha fullkedjad icke-standard skruvbearbetningskapacitet från materialval, fleraxlig precisionssvarvning, gängvalsning/slipning till ytbehandling (passivering, elektrolytisk polering) och kunna tillhandahålla materialrapporter och inspektionsrapporter.

 

Vanliga frågor

F: Vad är skillnaden mellan invändiga och utvändiga gängade bussningar och vanliga "trådgängsinsats"?

S: Strukturerna är olika: Vanliga trådtrådshylsor är fjäderliknande hylsor lindade med diamantformade ståltrådar, som huvudsakligen spänns åt av elasticitet; invändiga och utvändiga gängbussningar av rostfritt stål är solida eller tjockväggiga hylsliknande delar med kompletta bearbetade invändiga och utvändiga gängor, och deras styrka och styvhet är vanligtvis högre.

Funktionsfokus: Trådgängsinsats fokuserar på reparation och anti-lossning; förutom reparation är invändiga och yttre gängbussningar bättre på exakt gängspecifikationsomvandling och ger superbärande gängor, vilket är en mer grundlig förstärkningslösning.

 

F: Hur installerar och tar man bort denna bussning?

A: Installation: För huvudlösa bussningar krävs vanligtvis ett specialverktyg (som en dorn) för att skruva eller pressa in den i ett förbearbetat bottenhål med matchande yttre gängor. Huvudbussningar kan skruvas i direkt som vanliga icke-standardskruvar.

Borttagning: Den med huvudet kan skruvas ut direkt i motsatt riktning. Huvudlösa sådana är i allmänhet svårare att ta bort och kan kräva användning av en hylsaborttagare (omvänd gängverktyg) eller destruktiv borttagning, så de anses ofta vara en semipermanent installation vid design.

 

F: Vid anpassning, utöver storlek, vilken annan nyckelinformation måste lämnas till fabriken?

S: Användningsmiljö: om den utsätts för kemikalier, fukt och temperaturintervall, vilket avgör materialet (304 vs 316) och ytbehandlingen.

Lastsituation: Oavsett om den utsätts för statisk kraft, dynamisk vibration eller stötbelastning, vilket påverkar hållfasthetskraven.

Installationsmetod: oavsett om det är manuell installation eller automatisk installation, vilket kommer att påverka utformningen av huvudet eller drivstrukturen.

Relevanta bestämmelser: Huruvida produkten används i en starkt reglerad bransch som medicin, livsmedel eller flyg, vilket avgör vilka certifieringar och dokumentation som krävs (som materialspårningsrapporter)

Anpassade icke-standarddelar

Square Head Multi-Hole Lokaliseringsstift för icke-standarddelar

Stegpositioneringsstift i rostfritt stål med rund huvud

Aluminiumlegering platt rund huvud konisk vändspets lokaliseringsstift

Rostfritt stål cylindriskt huvud sexkantshylsa Steg excentrisk stift

T-formade dubbelsektionerade lokaliseringsstift i rostfritt stål