Icke-standard trappkantfräsbult

Produktintroduktion

Detta är en skräddarsydd icke-standardskruv designad för exakta positionerings- och antirotationskrav. Dess kärna är den exakta stegstrukturen och fräsprocessen. Stegen kan användas för axelpositionering eller höjdkontroll. Fräsdesignen kan effektivt förhindra att bulten roterar under vibrationsförhållanden.

Som en typisk icke-standardskruv kan vi helt anpassa stegdiametern, längden och fräsvinkeln och kan noggrant bearbeta olika specialformade skruvar för att möta de krävande monteringskraven för formar, automationsutrustning och precisionsverktyg. Produkterna är gjorda av legerat stål, rostfritt stål och andra material, stödjer anpassning baserat på ritningar och prover, och implementerar ett strikt ISO kvalitetskontrollsystem för att säkerställa att varje icke-standardiserad del har utmärkta mekaniska egenskaper och monteringsnoggrannhet.

 

Produktdesign och funktioner

Precisionsstegstruktur: Bultaxeln är utformad med toleranssteg med olika diametrar. Detta steg kan inte bara användas för att noggrant kontrollera monteringshöjden (axelpositionering), utan kan också användas som en hållarkant för lager eller växlar, vilket uppnår flera funktioner. Stegens diameter, längd och vertikalitet kan anpassas efter arbetsförhållandena.

Antirotationsfräsdesign: fräs en plan yta (enkel sida, dubbel sida eller fyrkantig) på huvudet eller stegstolpen. Denna specialformade skruvfunktion gör att den matchar det frästa platta hålet på arbetsstycket eller skåran på fixturen efter installation, vilket effektivt förhindrar bulten från att rotera i en vibrationsmiljö och underlättar ensidig låsning.

Anpassning av huvudgeometri: Förutom standard externa hexagoner stöder vi interna hexagoner, slitsade huvuden och även specialformade huvuden för att säkerställa att verktyget kan nå alla trånga installationsutrymmen.

Mekanisk optimering: För spänningspunkterna för icke-standardskruvar optimerar vi R-vinkelövergången vid roten av steget för att avsevärt förbättra utmattningshållfastheten och undvika brott orsakade av spänningskoncentration.

 

Material och användningsområden

Legerat stål (kvalitet 10,9/12,9): lämpligt för krav på hög hållfasthet, såsom tekniska maskiner, hydraulisk utrustning och tunga klämmor. Den är svärtad eller galvaniserad för att vara rostskyddad och slitstark.

Rostfritt stål (304/316): lämplig för mycket korrosiva miljöer som livsmedelsmaskiner, medicinsk utrustning och marinteknik, med utmärkt väderbeständighet och hygiennivåer.

Mässing/Aluminium Brons: Lämplig för kraftelektronik och marina fält som kräver icke-magnetisk, explosionssäker eller hög ledningsförmåga.

 

Typiska tillämpningar:

Formtillverkning: används som begränsningspelare och låsmodul, med hjälp av steghöjd för att styra formens öppningsslag.

Automationsutrustning: Används som positioneringsstift för en transportband eller koppling för en robotarm. Den frästa kanten ser till att monteringsvinkeln aldrig avviker.

Precisionsverktyg: används som specialformade skruvar i inspektionsverktyg för att snabbt positionera och komprimera arbetsstycken.

 

Kvalitetskontroll och certifieringssystem

Första inspektion i full storlek: Innan varje sats av skräddarsydda icke-standardskruvar sätts i produktion, används ett tredimensionellt koordinatmätinstrument för att utföra fullstorleksinspektion på steghöjd, koaxialitet och frässymmetri för att säkerställa noll avvikelse mellan ritningsdata och den faktiska behandlingen.

Hårdhets- och prestandatestning: För höghållfasta legerade stålmaterial utförs hårdhetstestning och garanterad belastningsprovning satsvis för att säkerställa att icke-standardiserade skruvar inte genomgår plastisk deformation under det ultimata vridmomentet.

Feldetektering: För bultar i kritiska säkerhetsdelar kan ultraljuds- eller magnetisk partikelinspektion användas för att kontrollera interna mikrosprickor.

Certifieringssystem: Fabriken har godkänt IATF 16949 eller ISO 9001 certifiering. Produkterna överensstämmer med RoHS-standarder och kan tillhandahålla omfattande materialcertifiering och prestandatestrapporter.

 

Anpassade tjänster

Anpassade ritningar (OEM): Kunden tillhandahåller den slutliga ritningen, och vi granskar processen och rekommenderar den mest ekonomiska toleransnivån och materialvärmebehandlingsplanen.

Omvänd utveckling (ODM): Behöver endast prov eller montering? Baserat på installationsutrymmet, kraftstorleken och funktionskraven du ställer, designar vi steghöjden, fräskantens position och gängspecifikationerna omvänt för att skapa unika och specialformade skruvar.

Anpassningsparametrar:

Stegtolerans: kan styras på h6/h7 precisionspassningsnivå.

Fräsform: enkel platt, dubbel platt, kvadratisk, sexkantig eller kundspecifik vinkel.

Ytbehandling: miljövänlig färgad zink, Jiumeite, Teflon, Dacromet, etc.

 

Vanliga frågor

F: Vad är skillnaden mellan stegfräsbultar och vanliga stegskruvar?

S: Vanliga stegskruvar har vanligtvis bara funktionen av skulderpositionering. Vår specialformade skruv har en antirotationsfunktion genom att lägga till en "fräst kant"-design. Detta är en extremt kritisk uppgradering för de situationer där muttern inte kan låsas från baksidan, eller lätt lossas av vibrationer (som installation av styrskena, fixturplacering).

 

F: Bultstegen jag vill ha är väldigt lång och en plan yta måste fräsas på den. Kommer styrkan på denna icke-standardskruv att påverkas?

S: Det är här svårigheten ligger i att konstruera icke-standardiserade skruvar. Vi kommer att utföra simuleringsberäkningar under konstruktionen för att säkerställa att bultens tvärsnittsareaförlust ligger inom ett säkert område och inte påverkar dess drag- och skjuvhållfasthet genom att optimera gängets slutposition, öka stegövergångsfilén och strikt kontrollera fräsdjupet (vanligtvis inte mer än 1/4 av diametern).

 

F: Hur köper man sådana anpassade icke-standardskruvar? Hur lång tid tar det för leverans?

S: Du behöver bara tillhandahålla ritningar eller specifika användningskrav (såsom kraftstorlek, installationsplattans tjocklek, krav mot rotation). För konventionella anpassade icke-standardskruvar, efter att formavgiften delas, är provleveranstiden vanligtvis 7-10 dagar och massproduktion är 15-20 dagar (beroende på komplexiteten).

 

F: Finns det strikta krav på fräsriktningen?

S: Ja. För specialformade skruvar med riktningskrav kan vi tydligt markera den frästa kantens vinkeltolerans i förhållande till gängans startpunkt eller huvud på ritningen. Vi kommer att använda indexeringsanordningen på bearbetningscentret för att exakt säkerställa fasvinkeln du behöver.

304 rostfritt stål runda huvuden fyrkantiga halsskruvar

Helgängad sexkantskruv i rostfritt stål

Platta skivformade sexkantsskruvar med pannhuvud

Icke-standard halvrunda färgade färgvagnsskruvar

Fyrkantiga skruvar i kolstål som inte är standard

Icke-standardskruv med huvud nedsänkt och sexkantig form och limbeläggning