Sexkantsskruv med spår

Den externa sexkantiga spårskruven (slitsad i botten av skruven) är en specialtillverkad icke-standarddel med en innovativ struktur. Baserat på den traditionella externa sexkantsskruven har den en speciell slits i axiell riktning längst ner på skruven för att uppnå de dubbla funktionerna åtdragning och positionering.

Skicka förfrågan

Produktbeskrivning

Produktintroduktion

Den externa sexkantiga spårskruven (slitsad i botten av skruven) är en specialtillverkad icke-standarddel med en innovativ struktur. Baserat på den traditionella externa sexkantsskruven har den en speciell slits i axiell riktning längst ner på skruven för att uppnå de dubbla funktionerna åtdragning och positionering. Denna unika design behåller inte bara de starka vridmomentbärande egenskaperna hos det sexkantiga huvudet, utan ger också exakta positionerings-, antirotations- eller extra fixeringsmöjligheter genom bottenurtaget, vilket gör det till en idealisk lösning för komplexa monteringsscenarier. Som en utmärkt representant för icke-standardiserade delar tillverkade i Kina, återspeglar denna produkt vår professionella kapacitet inom funktionell integrationsdesign. Vår professionella icke-standardiserade reservdelsfabrik har etablerat ett produktionssystem för hela processen från design till massproduktion för sådana funktionella kompositfästen.

 

Produktdesign och funktioner

Strukturell designinnovation: axiell slitsning i botten: Precisionsslitsar öppnas längs skruvändens axel. Spårbredden, spårdjupet och spårformen kan anpassas efter funktionella krav. Dubbelfunktionsintegration: den övre delen uppnår stark låsning och den nedre delen uppnår exakt positionering eller antirotation. Samverkande design av slitsar och gängor: säkerställer optimalt samarbete mellan spårets position och änden av gängan för att undvika spänningskoncentration. Multifunktionell variantdesign: kan utformas i olika former såsom genomgående slitsar, blinda spår, avsmalnande spår, kilspår, etc.

 

Tillverkningsprocessegenskaper: Sekventiell formningsteknik: först kall rubrik för att forma skruvkroppen, och bearbeta sedan bottenskåran noggrant för att säkerställa relativ positionsnoggrannhet; notch finishing technology: med hjälp av långsam trådskärning eller precisionsfräsning för att säkerställa nockdimensionell noggrannhet och ytkvalitet; avspänningsbehandling: speciell avspänningsbehandling utförs efter skårbearbetning för att förhindra sprickbildning under användning; trådskyddsteknik: tråden är helt skyddad under bearbetningen för att undvika skador.

 

Prestandafördelar: En spik kan användas för flera ändamål, vilket minskar antalet delar och monteringsprocesser. Den nedre skåran kan realisera periferiell positionering av axeldelar med en positioneringsnoggrannhet på ± 0,05 mm. Den elastiska låsfunktionen kan integreras för att ge en anti-lossningseffekt genom skårdeformation. Spåret kan användas som smörjmedelslagringskammare eller oljestyrspår, vilket är lämpligt för exakt styrning och positionering av automatiserad montering.

 

Material och användningsområden

Serien av kolstål, serie av rostfritt stål, legerat stål, specialmaterial: titanlegering, högtemperaturlegering och andra specialmaterial.

Användningsområden: Denna innovativa icke-standardiserade del tillverkad i Kina används i stor utsträckning inom många industrier: mekanisk precisionsväxellåda: axiell positionering och antirotation av synkrona remskivor och kedjehjul, automationsutrustning: exakt positionering och fixering av linjära moduler och robotdelar, formtillverkning: integrerad positionering och kemisk fixering av bildelar och gjutelement: gjutformar och formar: fixering av växellådssynkronisatorer och styrsystemkomponenter, textilmaskiner: snabb positionering och installation av rullar och garnstyrningar, tryckutrustning: exakt periferisk positionering av tryckrullar, medicinsk utrustning: positioneringslåsning av justerbara mekanismer, instrumentering: finjustering av positioneringsmekanismer för optiska precisionskomponenter.

 

Kvalitetskontroll och certifieringssystem

Som en professionell icke-standardiserad reservdelsfabrik har vi etablerat ett speciellt kvalitetskontrollsystem för bottenskruvar.

Inspektions- och provningsartiklar: dimensionell noggrannhetstestning, material- och prestandatestning, funktionsverifieringstestning, etc.

Certifieringssystem: ISO 9001:2015 kvalitetsledningssystemcertifiering, IATF 16949 kvalitetsledningssystem för fordonsindustrin (vissa produktionslinjer), produkter uppfyller GB/T, DIN, ANSI och andra relevanta standarder, och material kan ge 3.1/3.2 materialcertifikat.

 

Särskild processkontroll: I fabriken av icke-standardiserade delar med kall rubrik, speciell kontroll för bottenspåningsprocessen: 100 % förinspektion av dimensioner före rillning för att säkerställa bearbetningsreferensnoggrannhet, hantering av verktygslivslängd för rillning för att förhindra kvalitetsförsämring på grund av verktygsslitage, efterbearbetning av magnetiska partikelinspektioner för att säkerställa första mikroströmstestning av sprickor eller virvelströmmen. tillverkningssats och statistisk processkontroll för batchproduktion (SPC).

 

Skräddarsydda tjänster: Vi tillhandahåller ett komplett utbud av skräddarsydda icke-standardiserade reservdelslösningar, inklusive efterfrågeanalysfas, teknisk designstadium och anpassningsbart parameterintervall.

Produktionsserviceprocess: Snabb prototypframställning: funktionsprover tillhandahålls inom 3-7 arbetsdagar, verifiering av små partier: 50-1000 stycken processverifieringssats, massproduktion: automatiserad produktionslinje, månatlig produktionskapacitet upp till 1 miljon stycken, stödtjänster: tillhandahållande av installationsinstruktioner och specialverktygsdesignlösningar.

Teknisk support och tjänster: Kostnadsfri applikationskonsultation och urvalsvägledning, teknisk support och monteringsutbildning på plats, regelbunden kvalitetsspårning och insamling av prestandafeedback, och mekanism för snabb respons vid nödbeställningar (72 timmars snabb service).

 

Vanliga frågor

F: Vilka är fördelarna med att spåra i botten av skruven jämfört med traditionella positioneringsstift?

A: This customized non-standard part integrates fastening and positioning functions, reducing the number of parts, simplifying the assembly process, and improving positioning accuracy and consistency. Jämfört med den traditionella lösningen för positioneringsstift + skruv kan den spara mer än 30 % av monteringstiden.

 

F: Hur påverkar spåret i botten skruvens styrka?

S: Genom professionell strukturell optimering och finita elementanalys kontrollerar vi spänningskoncentrationskoefficienten inom ett rimligt område. För skräddarsydda icke-standardiserade kolståldelar använder vi lokal förstärkande värmebehandling för att säkerställa att styrkan på det räfflade området inte reduceras och att den totala hållfastheten fortfarande kan uppfylla motsvarande kvalitetskrav.

 

F: Hur lång är den anpassade produktionscykeln för denna typ av skruv?

S: Standardanpassningsprocess: efter designbekräftelse tar det 5-10 arbetsdagar för prover, 15-20 arbetsdagar för små partier och 30-45 arbetsdagar för stora partier. Som en professionell icke-standardiserad reservdelsfabrik har vi ett snabbt spår och nödbehov kan komprimeras till 60 % av ordinarie tid.

 

F: Vilka speciella former kan den nedre skåran utformas i?

S: Vi kan designa en mängd olika speciella spårformer: avsmalnande spår för exakt inriktning, bågspår för elastisk låsning, T-formade spår för placering med skjutreglaget och specialformade spår för felsäker montering. Som expert på icke-standardiserade delar tillverkade i Kina har vi framgångsrikt utvecklat dussintals funktionaliserade geometrier.

Skicka förfrågan

För frågor om våra produkter eller prislista, vänligen lämna din e-post till oss så hör vi av oss inom 24 timmar.

Verifiera kod