Innovationsdrivna, Seiko-tillverkade högpresterande fästanordningar för kall riktning

Som en högeffektiv metallformningsteknik med låga förluster används den kalla rubrikprocessen i stor utsträckning inom många områden som bilar, maskiner, elektronik och konstruktion. Jämfört med traditionell skärbearbetning förbättrar kall rubbning inte bara materialutnyttjandet, utan förbättrar också avsevärt styrkan och konsistensen hos fästelement.

 

Denna serie av produkter täcker skruvar, bultar, muttrar och icke-standardiserade specialformade delar, och använder höghållfasta kolstål och rostfria råmaterial, med följande centrala fördelar:

Dimensionskontroll med hög precision: Genom precisionsbearbetning av flerstationsmaskin med kall riktning kontrolleras dimensionstoleransen inom ± 0,01 mm;

Överlägsna mekaniska egenskaper: Draghållfasthet och skjuvhållfasthet uppfyller helt eller överträffar ISO 898-1-standarden;

Utmärkt ytbehandlingsprocess: stöder olika ytbehandlingar såsom elektrogalvanisering, fosfatering, dacrolean, anti-lös beläggning, etc., och förbättrar korrosionsbeständigheten med mer än 30 %;

Skräddarsydda servicemöjligheter: Utveckla snabbt icke-standardiserade delar baserat på kundritningar, kort leveranstid och snabb respons.

 

För närvarande har de nya kallhuvudsfästena tagits i bruk hos många biltillverkare och utrustningstillverkande företag och har fått mycket beröm.